Informazioni di Base.
Model No.
w0802
Rugosità superficiale
Ra12.5
Lavorazioni Tolleranza
+/- 0,15 millimetri
Standard
AISI
Certificazione
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
colore
personalizzato
sistema di controllo
plc
plc
mitsubishi
Pacchetto di Trasporto
Wooden Packing
Marchio
weltop
Origine
China Shandong
Codice SA
8454309000
Capacità di Produzione
10 Pieces/Month
Descrizione del Prodotto
Siamo leader nel settore delle macchine da fonderia con oltre 20 anni di esperienza nella progettazione e produzione. Siamo in grado di fornire ai clienti globali progetti personalizzati di alta qualità, ricerca e sviluppo e produzione di attrezzature per fonderie e disponiamo di un sistema post-vendita perfetto.
Progettiamo e sviluppiamo attrezzature per la fusione per un'ampia gamma di settori. La collaborazione con clienti eccellenti ha mantenuto la nostra tecnologia in continuo progresso, e il livello di meccanismi meccanici e automazione sono costantemente ottimizzati e aggiornati, aiutando i clienti a migliorare l'efficienza della produzione e la qualità dei prodotti.
Disponiamo di un team tecnico professionale, che comprende ingegneri meccanici, ingegneri elettrici, ingegneri di stampi e altri tecnici professionisti con una vasta esperienza. Ci affidiamo al progresso tecnologico e all'accumulo di esperienza e costantemente innoviamo e sviluppiamo per fornire apparecchiature e servizi di colata di qualità per la produzione di colata automatizzata efficiente e rispettosa dell'ambiente dei nostri clienti.
Le aziende tradizionali di produzione di canne cilindri utilizzano fondamentalmente macchine di colata centrifughe a sbalzo multiple indipendenti per produrre fusioni di canne cilindri. L'efficienza produttiva è bassa, la qualità del prodotto è instabile, l'intensità della manodopera è elevata, l'ambiente di lavoro è cattivo, è una tipica industria ad alta intensità di manodopera. Con lo sviluppo e il progresso della società, il mercato richiede una qualità sempre maggiore della canna del cilindro e, allo stesso tempo, è necessario ridurre ulteriormente il costo della canna del cilindro. Nell'ambiente dell'aumento delle materie prime e del costo del lavoro, il metodo di produzione tradizionale è difficile da soddisfare i requisiti del mercato e limita seriamente lo sviluppo sostenibile delle imprese di produzione di canne cilindri. Pertanto, un processo di produzione stabile, altamente automatizzato e ad alta efficienza di attrezzature avanzate per la produzione di colate di canne cilindri è l'attrezzatura necessaria per il futuro sviluppo delle aziende di canne cilindri.
Caratteristiche della macchina:
Velocità elevata e funzionamento regolare del motore principale --- il funzionamento regolare e la velocità della filiera del tubo è il fattore chiave che influenza la qualità del prodotto. Più è piccola la scentratura radiale della matrice ad alta velocità, più uniforme è lo spessore della parete della camicia del cilindro e più stabili sono le prestazioni dell'organizzazione.
Il motore principale adotta la struttura di quattro pallet e la sede del cuscinetto è in ghisa, che ha un buon smorzamento delle vibrazioni. La superficie dei pallet è indurita e finemente rettificata, e il motore di controllo di frequenza AC continuo + convertitore di frequenza di controllo vettoriale ad alte prestazioni viene utilizzato per azionare la rotazione dei pallet attraverso la cinghia trapezoidale ad alte prestazioni, che assicura il controllo preciso della velocità dello stampo per tubi.
Controllo preciso del posizionamento dei movimenti ausiliari della macchina -- i meccanismi di pulizia, spruzzatura e trazione dei tubi sono disposti centralmente su una piattaforma mobile. Cambiando la posizione della piattaforma mobile, è possibile commutare la posizione di lavoro delle tre stazioni ausiliarie della macchina di pulizia, spruzzatura e trazione dei tubi. Il metodo di controllo del posizionamento servoassistito viene utilizzato per controllare la posizione e la velocità dell'azione della piattaforma di irrorazione, di trafilatura e di movimentazione, per ottenere una velocità elevata e un posizionamento preciso della macchina ausiliaria, in modo da soddisfare i severi requisiti di processo, riducendo al contempo i tempi di azione e migliorando l'efficienza del lavoro.
Eccellente qualità di spruzzatura --- il rivestimento interno dello strato dello stampo per tubi può ridurre l'impatto del liquido metallico sullo stampo per tubi e abbassare la temperatura di picco dello stampo per tubi, che può effettivamente prolungare la durata dello stampo per tubi, e contemporaneamente aumentare l'attrito tra lo stampo di tubi e il metallo liquido, abbreviare il tempo necessario al liquido metallico versato per raggiungere la velocità di rotazione dello stampo di tubi, e rendono inoltre i getti facilmente rilasciabili dallo stampo quando si estrae il tubo.
Il movimento della barra di spruzzatura è servocontrollato, con movimento regolare e posizione regolabile per garantire l'uniformità dello strato di spruzzatura. La velocità di spostamento della barra di spruzzatura può essere divisa in tre sezioni regolabili, e la distanza di movimento e la velocità di ciascuna sezione possono essere regolate per soddisfare le esigenze di vari complessi processi di spruzzatura adattando la velocità di rotazione dello stampo per tubi e la pressione di spruzzatura.
Monitoraggio in tempo reale della temperatura dello stampo del tubo e del raffreddamento a spruzzo dell'acqua --- la temperatura dello stampo ha un'influenza molto grande sulla qualità della camicia del cilindro. In particolare l'organizzazione metallografica e la durezza. Se la temperatura dello stampo è troppo elevata, il rivestimento umido è facile da rompere, il rivestimento non è uniforme, la qualità superficiale del manicotto non può essere garantita, e accorcia la durata dello stampo; se la temperatura dello stampo è troppo bassa, il rivestimento non è asciutto durante la colata, le bolle non sono facili da precipitare fuori prima della colata, il ferro ad alta temperatura incontra il rivestimento umido che non è asciutto, così il manicotto è facile da produrre bocca bianca, fori di aria e altri difetti di colata.
Il dispositivo di misura della temperatura a infrarossi è predisposto per rilevare in tempo reale la temperatura delle tre sezioni sulla superficie esterna dello stampo per tubi e visualizzare la temperatura delle tre sezioni sull'interfaccia uomo-macchina. Gli ugelli di raffreddamento sono disposti uniformemente sopra lo stampo a tubo lungo la direzione assiale dello stampo, e secondo i parametri di tempo di raffreddamento impostati, l'acqua viene spruzzata per raffreddare la parete esterna dello stampo per tubi durante il processo di colata e solidificazione del ferro, in modo che la temperatura dello stampo per tubi venga controllata entro l'intervallo di processo appropriato.
Meccanismo di estrazione affidabile della colata---il meccanismo di trazione del tubo adotta un controllo elettrico + pneumatico, che può estrarre la colata della camicia del cilindro dallo stampo del tubo senza intoppi.
Versamenti automatici e pesatura accurata del ferro----versamenti automatici consiste in un'auto da colata e in un mestolo inclinabile. La velocità di erogazione è regolabile. Dotato di dispositivo di pesatura automatico per garantire la consistenza del peso di ogni lotto di camicia del cilindro. Il peso dell'acqua di ferro del mestolo di versamento è visualizzato sul grande schermo e può stampare la registrazione.
Sistema di controllo automatico elettrico efficiente, sicuro, stabile e flessibile --- il sistema di controllo adotta PLC come nucleo di controllo e interfaccia uomo-macchina come sistema di monitoraggio per completare il controllo automatico dell'intero processo di colata centrifuga e il monitoraggio del processo produttivo. Il sistema di controllo ha misure di protezione perfette come sovracorrente e sovraccarico. I parametri di processo della macchina principale, la posizione di lavoro e la velocità di ciascuna macchina ausiliaria e altri parametri possono essere impostati e regolati e memorizzati sull'interfaccia uomo-macchina, in modo che l'attrezzatura abbia una certa flessibilità e possa essere adatta ai requisiti del processo di produzione di fusioni di canne cilindri di specie multiple entro un certo intervallo.
| Nome | Valori | Unità |
| Diametro del pezzo fuso | Ø70~Ø100 | mm |
| Lunghezza massima di fusione | 1600 | mm |
| Diametro ruota motrice | Ø250X70 | mm |
| Due ruote esterne | 860 | mm |
| Distanza radiale a due rulli | 330 | mm |
| La spaziatura dell'host | 800 | mm |
| Velocità stampo | 0~2000 | giri/min |
| Motore di potenza della macchina centrifuga | 7.5 | KW |
FAQ
D: Perché scegliere i nostri prodotti
R: Siamo produttori ed esportatori professionali con la nostra fabbrica, con professionisti e tecnici interni per gestire sviluppo, progettazione, produzione, vendita e assistenza. Offriamo il prezzo più competitivo al mondo.
D: Come posso ottenere la macchina migliore per la nostra azienda?
R: Basta farci conoscere il materiale della vostra colata, Max. E mini. Diametri esterni, spessore e lunghezza, vi suggeriremo la macchina più adatta e la soluzione professionale.
D: Quali servizi fornisce
R: Forniamo una gamma completa di macchine per colata centrifuga, comprese macchine per colata centrifuga completamente automatiche. La nostra forte forza tecnica ci consente di aggiungere funzionalità per soddisfare le vostre esigenze.
D: Quando possiamo organizzare la spedizione?
Poiché la nostra attrezzatura è personalizzata non standard, i tempi di consegna variano a seconda dell'attrezzatura, generalmente 50-70 giorni dopo l'ottenimento del deposito.
D: Qual è il nostro vantaggio
R: Abbiamo più di vent'anni di esperienza in questo settore. In questo periodo, abbiamo esperienza con una gamma di diverse condizioni di lavoro e processi tecnologici. Ciò ci permette di fornire attrezzature che si conformino perfettamente ai processi tecnologici.
Possiamo anche collaborare con voi per garantire che il vostro progetto soddisfi tutte le vostre esigenze.
D: È possibile realizzare macchinari in base alle nostre specifiche esigenze
R: I nostri tecnici senior lavoreranno con voi per garantire che tutti i macchinari soddisfino i vostri requisiti specifici. Inoltre, vi offriremo suggerimenti per migliorare la produzione e risparmiare sui costi. Possiamo progettare macchinari per soddisfare qualsiasi scopo.
D: Cosa succede dopo l'acquisto
R: Forniamo un tecnico esperto e professionale per la messa in servizio alla vostra fabbrica per supervisionare e dirigere l'installazione e la messa in servizio dei macchinari. L'ingegnere senior rimarrà a disposizione fino a quando il macchinario non produce la fusione desiderata.
D: Chi è Jinan Weltop Machinery Equipment Co., Ltd
WELTOP è un produttore ed esportatore affidabile di attrezzature per fonderia con sede a Jinan, Cina. Siamo operativi con successo da oltre 20 anni.
